Что вы знаете о линии пропитки бумаги?

Что такое линия пропитки бумаги?

A Линия пропитки бумаги Линия пропитки бумаги, или линия пропитки бумаги, представляет собой процесс, используемый для пропитки смолой, сушки, резки или перемотки рулонов декоративной бумаги, крафт-бумаги и других материалов. Готовый продукт в основном используется для облицовки древесных плит, значительно улучшая их внешний вид, физические и химические свойства, а также общие механические свойства. Проще говоря, это все равно, что придать бумаге особый «защитный слой», повышающий ее характеристики при последующем использовании.

Как работает линия пропитки бумаги?

Рулоны бумаги-основы, предназначенной для пропитки, непрерывно разматываются на размоточном устройстве. Линия пропитки клеем покрывает одну сторону бумажной основы (также называемую обратным покрытием). Затем бумажная основа впитывает клей в резервуаре для клея. Дозирующий валик точно контролирует количество наносимого клея, обеспечивая равномерный и необходимый уровень клея. Пропитанная бумага подвешивается в потоке воздуха через сушилку. Сушилка состоит из вентилятора, теплообменника, воздуховодов и форсунок, образующих внутреннюю систему циркуляции. Воздух от вентилятора распыляется через верхний и нижний распылители, а затем возвращается в вентилятор через теплообменник. Ступенчатое расположение форсунок в верхнем и нижнем распылительных коробах обеспечивает полное подвешивание и бесконтактную сушку пропитанной бумаги. Температура каждого блока обычно контролируется в пределах от 110°C до 160°C. Каждая сушильная установка оснащена вытяжным отверстием для принудительного удаления летучих растворителей и влаги, выделяющихся в процессе сушки. Некоторые производственные линии также покрывают пропитанную бумагу с одной стороны клеем, чтобы увеличить нагрузку клея и улучшить свойства поверхности ламинированного картона.

Какие типы линий пропитки бумаги существуют?

Распространенные типы включают линии с одинарной и двойной пропиткой. Эти два метода обычно используются для производства декоративной бумаги и бумаги-основы для декоративных панелей из меламина высокого давления (HPL, огнестойкие панели). Ключевым преимуществом метода двойной пропитки является то, что для пропитки можно использовать две смолы: модифицированную меламиновую смолу или мочевиноформальдегидную смолу с последующим нанесением покрытия из модифицированной меламиновой смолы после высыхания. Этот метод позволяет сэкономить 30–40% меламиновой смолы, сохранить качество поверхности пропитанной бумаги, отрегулировать мягкость бумаги и снизить затраты на пропитку. В настоящее время широко используемой производственной линией является линия по производству бумаги с двойной пропиткой.

С какими проблемами можно столкнуться при производстве линии пропитки бумаги?

В процессе производства могут возникнуть некоторые проблемы, влияющие на качество продукции. Например, проблемы с засохшими цветами проявляются в виде белых непрозрачных пятен на поверхности продукта. Причин появления сухоцветов много, например, небрежный осмотр субстрата, неровная поверхность, глубокие локальные впадины, недостаточное давление в впадинах при прессовании, влияющее на растекание смолы; местный слой предварительного отверждения на поверхности подложки не отшлифован дочиста, что приводит к низкой плотности плиты и большому впитыванию смолы, недостаточному количеству смолы во время прессования, что приводит к плохому растеканию смолы по поверхности плиты; клейкая бумага, используемая для прессования, в процессе пропитки пропитана клеем неравномерно, а на поверхности бумаги имеются сгустки клея или неравномерное клеевое покрытие; температура горячего прессования слишком высока, давление горячего прессования слишком низкое, а на поверхности пластины горячего прессования имеются загрязнения; буферная подушка частично повреждена, что приводит к чрезмерно высокой локальной температуре прижимной пластины; передача тепла между стальной пластиной и прижимной пластиной неравномерна; клейкая бумага хранилась слишком долго, степень предварительного отверждения слишком высока или значение pH основы слишком низкое, что влияет на растекание смолы; клейкая бумага пропитана слишком большим количеством клея, и во время прессования на поверхности картона появляются пузырьки и т. д. Также возникают проблемы с мокрой маркировкой, также известной как водяные знаки, которые представляют собой нечеткие следы на поверхности продукта. Просвечивание происходит, когда декоративная бумажная пленка имеет недостаточное покрытие, в результате чего на поверхности плиты появляются дефекты подложки. Растрескивание происходит, когда на поверхности доски появляются неравномерные трещины.

Прихват опалубки происходит, когда в процессе прессования доска частично или полностью прилипает к опалубке. Причины включают локальное повреждение подушки, приводящее к неравномерному распределению температуры на поверхности опалубки и плохой распалубке, чрезмерной и неравномерной пропитке пропитанной бумаги смолой, высокому содержанию остаточных летучих веществ в пропитанной бумаге, чрезмерному содержанию влаги в подложке, низкой температуре горячего прессования, короткому времени горячего прессования, низкому давлению горячего прессования, длительному хранению пропитанной бумаги, чрезмерному предварительному отверждению пропитанной бумаги и низкому pH подложки.

Понимание линии пропитки бумаги помогает нам лучше понять процесс производства соответствующей промышленной продукции и обеспечивает более информированный подход к выбору и использованию этой продукции. Мы уверены, что благодаря постоянному развитию технологий линия пропитки бумаги будет и дальше совершенствоваться, чтобы предоставлять нам более высококачественную продукцию.